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Korrosionsinhibitoren für die chemische Reinigung
Korrosionsschutz kann auf verschiedene Arten durchgeführt werden. Einige der Maßnahmen werden bereits bei der Materialherstellung angewendet, andere erst nachträglich. So kann man einerseits die Oberfläche mit nicht rostenden Stoffen bzw. Gemischen beschichten oder mit chemischen Korrosionsschutzmitteln, sogenannten (Korrosions-)Inhibitoren versehen. Zur Beschichtung von Oberflächen gehören z.B. das Verzinken und das Lackieren.
KEBO bietet chemischen Korrosionsschutz für die chemische Reinigung, die Wasserbehandlung und die Stahlindustrie.
Die Wasserbehandlung finden Sie hier.
Steigern Sie die Wirtschaftlichkeit und den Langzeitschutz Ihrer Anlagen mit unseren hoch konzentrierten LITHSOLVENT Korrosionsinhibitoren für die chemische Reinigung
Dabei ist der richtige Inhibitor abhängig von der verwendeten Säure. Die Säure wiederum ist abhängig vom Material der Anlage und dem Belag, der durch den verarbeiteten Rohstoff entsteht. Wir bieten für alle Arten von Belägen, Säuren und Materialien verschiedenste Korrosionsinhibitoren.
Eine Auswahl unseres Portfolios finden Sie hier.
Beizinhibitoren für einen messbar wirtschaftlichen Erfolg
Mit Hilfe von Säuren werden während des Beizvorgangs die Oxid- bzw. Zunderschicht sowie andere Korrosionsprodukte von der Metalloberfläche abgelöst. Auf der Oberfläche von Metall bildet sich bei der Herstellung und thermischen Behandlung (durch die Reaktion mit Luftsauerstoff) eine Oxidschicht (Zunder). Diese Schicht stört die weitere Bearbeitung des Werkstoffs. Dabei wird auch das Grundmaterial unerwünscht angegriffen. Materialverluste, unnötiger Säureverbrauch sowie Beizschäden, d. h. Porenbildung, Überheizung, Wasserstoffversprödung, schlechte Beizatmosphäre etc. sind die oft kostspieligen Folgen.
Unsere Antwort: ADACID-Inhibitoren - in vielen Anwendungen unentbehrlich
Wir arbeiten Beizverfahren aus, deren Grundlagen durch Untersuchung der Oberflächenzustände von Metallproben festgelegt werden.
Unsere hochwirksame ADACID-Inhibitoren, von uns für Salz- und Schwefelsäure hergestellt, entsprechen unsere Inhibitoren den höchsten Anforderungen.
Während die Metall-Auflöse-Geschwindigkeit herabgesetzt wird, wird die Oxid-Auflöse-Geschwindigkeit nur wenig reduziert.
Die wirtschaftlichen Vorteile im Betrieb sind klar nachgewiesen:
- Materialersparnis
- Kein Überbeizen
- Qualitätsverbesserung
- Säureersparnis
- Keine Schaumbildung in Regenerieranlagen
Höchste Qualität für saubere und geschützte Oberflächen: KEBOCOR
Nach dem Beizen ist es wichtig, die Stahlbänder gründlich zu spülen, um sämtliche Rückstände von Säure und Eisenchloriden von der Oberfläche zu entfernen. Nur so kann eine erneute Korrosion und Fleckenbildung, insbesondere in Form von Eisenhydroxid-braunen Flecken, vermieden werden. Entdecken Sie mit KEBOCOR die ideale Methode für eine effektive Nachbehandlung! Unsere KEBOCOR-Typen sind überall dort das geeignete Neutralisationsmittel, wo Wert auf saubere und geschützte Oberflächen gelegt wird.
1. Optimal lang anhaltender Materialschutz
Die KEBOCOR-Typen verhindern das Anlaufen und Anrosten von Stahloberflächen während des Spülprozesses nach der Säurebeizung.
2. Für zuverlässig schnelles Antrocknen nach der Behandlung
Um optimale Ergebnisse zu erreichen, müssen die Spül- und Neutralbäder möglichst heiß gefahren werden, damit ein schnelles Antrocknen des Materials nach der Behandlung gewährleistet ist.
3. Pufferkapazität verhindert Rostpusteln auf Metalloberflächen
Die Pufferkapazität der KEBOCOR-Typen verhindert die Bildung unterschiedlicher pH-Bereiche auf der Oberfläche, sodass sich keine stabilen Lokalanoden bilden können, die zu Rostpusteln führen.
4. Spülen neutralisiert Säurereste
An das Beizen und Spülen schließt sich das Neutralisieren an. Bei
diesem Vorgang werden die an der Oberfläche und in den Poren
verbliebenen Säurereste neutralisiert. Zweckmäßig enthält ein gutes
Neutralisationsmittel auch passivierende Stoffe, um ein nachträgliches
Anrosten beim Lagern für eine gewisse Zeit wirksam zu unterbinden.
5. Der perfekte pH-Bereich ist wichtig
Optimalerweise erfolgt die Neutralisation im pH-Bereich von 10 - 11.
In diesem Bereich erhalten die neutralisierten Oberflächen ein schöneres und helleres Aussehen als beim Arbeiten im pH-Bereich von 13 - 14,
also in Lösungen, die Ätznatron enthalten.
Dabei liegen die Vorteile von dem Spülwasser beigegebenen Passivatoren klar auf der Hand:
- Verhindern Korrosionserscheinungen
- Bilden eine schützende Schicht
- Unterbinden überwiegend kathodische Teilreaktion
Inhibitoren als Materialschutz beim Einsatz von Säuren
Ohne den Einsatz und den Schutz von Inhibitoren erfolgt ein Angriff der Säure auf die zu reinigenden Oberflächen. Bereits nach wenigen Reinigungsvorgängen entstehen Schäden am Trägermaterial. Bei Metalloberflächen beispielsweise kann dabei ein sogenannter Pitting (Metallschaden) entstehen.
Korrosionsinhibitoren und ihre Funktion
Korrosionsinhibitoren werden als Materialschutz beim Einsatz von Säuren verwendet. Dabei sind Inhibitoren spezielle chemische Hemmstoffe, die eine chemische Reaktion so beeinflussen, dass sie verlangsamt, gehemmt oder ganz verhindert wird. Bei sauren Reinigern wird der Angriff der Säure auf das zu reinigende Material so unterbunden.
Oder anders gesagt: Die Inhibitoren bilden einen monomolekularen Schutzfilm auf der Metalloberfläche, ohne dass dadurch die Auflösung des Belages durch die Säuren behindert wird. Das Ergebnis: optimale Reinigungsleistung bei gleichzeitigem Schutz des Trägermaterials.
Sie arbeiten mit Säuren? Dann nutzen Sie unsere hoch konzentrierten Inhibitoren zur Beimischung in Säuren.
Notwendige Eigenschaften eines guten Korrosionsinhibitor
- Hohe Stabilität gegen Alterung, Oxidation oder Reduktion.
- Temperatur-Beständigkeit
- Sofortige Wirksamkeit beim Zusatz
- Keine Verlängerung der Reaktionszeit bei Zugabe
- Hoher Schutzwert bei niedriger Inhibitor-Konzentration
- Keine störenden Einflüsse auf die Säuremischung oder die Weiterverarbeitung des behandelten Metalls
Dabei ist die Analyse der Beläge der erste Faktor, den es zu berücksichtigen gilt, gefolgt von der eingehenden Bewertung des Trägermaterials. Auf dieser Basis empfehlen wir Ihnen ein umfassendes Reinigungskonzept, welches auf Ihre Bedürfnisse optimal abgestimmt ist.
Mit unseren LITHSOLVENT – Korrosionsinhibitoren treffen Sie eine gute Wahl!
Die auf unserer Webseite dargestellten Produkte sind nur eine Auswahl unseres gesamten Programms. Die Vielzahl der denkbaren Reinigungsprobleme erfordert eine eingehende Beratung, um die maßgeschneiderte Lösung mit dem passenden Produkt zu finden. Gleiches gilt auch für den Korrosionsschutz, bei der Wasserkonditionierung und -aufbereitung, der Belagverhinderung und bei der Schaumbildung in industriellen Anwendungen.
Sprechen Sie mit uns, wir helfen Ihnen gerne weiter!
Auf Wunsch können wir in unserem Labor Beläge analysieren und auf Basis unserer langjährigen Erfahrung eine Reinigungsstrategie unter Berücksichtigung der Gegebenheiten vor Ort entwickeln.